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        高壓放電檢漏機的測試原理和操作步驟說明

        發表時間:2022-09-14      點擊次數:533
           高壓放電檢漏機的測試原理:
          測量探頭和置于待測部件下的接地板之間的電流。
         
          使用在零件上測量的標稱電壓(放電電流)的百分比作為PASS/FAIL等級。
         
          在PASS情況下:沒有洞,沒有缺陷,測量值很高。測得的電壓和標稱電壓幾乎相等。結果在合格水平以內,產品通過了測試。
         
          在FAIL情況下:測量值很低。測得的電壓顯著低于標稱電壓。結果低于設置合格水平,產品未通過測試。
         
          測試限制:探頭-部件板距離短,與周圍環境絕緣。
         
          主要由下列部分組成:
          1)進瓶部分:被檢產品由進瓶輸送帶傳至進瓶螺桿,再輸送至檢測旋轉臺;
         
          2)檢測部分:被檢產品高速旋轉,經多重特殊光源檢測,形成多幅影像供處理系統比對、辨別;
         
          3)出瓶部分:被檢產品經檢測后由出瓶撥盤、傳輸螺桿,經分瓶機構將合格品和不合格品分別導入收瓶盤。
         
          高壓放電檢漏機的操作步驟:
          1)將檢漏機連接到泵組前的檢漏口上。
         
          2)啟動檢漏機開始抽取密閉腔體中的氣體,同時啟動鍍膜設備的泵組。
         
          3)在鍍膜機內部的真空下降到一定程度的時候,如0。5mbar以下的時候,拿氦氣噴在懷疑有漏的地方,或者檢查標準保養時動到的部位。這時需要有人觀察檢漏機的漏率指示值的變化。當漏率上升或漏率值變化劇烈的時候,及時指出漏點所在位置,并做記號。
         
          4)所有可疑點都檢測完成后,關閉檢漏機,停下鍍膜機的泵組并將鍍膜機打開,將檢測出的漏點進行處理(如更換密封圈,清潔等等)。處理完成后,再按照前敘步驟檢查一遍,直到所有漏點都被清除,檢漏過程完成。

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